Secuencia de orientación e moldeado de imáns de forma especial

Imán, imán de forma especial no proceso de produción é difícil de facer unha soa forma de procesamento.

Orientación do imán e orde de formación: o po magnético do imán despois da orientación, moldaxe e prensado isostático feito de densidade en branco é moi baixa, o que é un factor negativo na produción, en branco e contén máis poros, adsorción sinxela dunha gran cantidade de gas que contén auga, ao seguinte proceso para traer problemas e dificultades.Debido á baixa densidade de tocho verde, a taxa de acurtamento de sinterización é grande, deformación simple, escala simple fóra da tolerancia, polo que é necesario sinterizar e os requisitos de experiencia de operación de sinterización son relativamente altos.

No proceso secuencial de orientación e moldeado do imán, o branco debe pasar por dous procesos cando se introduce no forno de sinterización:

Sinterización e envellecemento: 

1. Sinterización;No intervalo de alta temperatura durante un período de tempo, a importante densidade corporal sinterizada progresa.A densidade relativa mellorou de 0,6-0,7 a máis de 0,95.A composición interna de cada gran homoxeneízase aínda máis.O espazo entre as partículas redúcese e o vapor de auga adsorbido é expulsado.

2. Envellecemento:imáns NdFeb sinterizadosA densidade de palanquilla é alta, Br é alta, pero a coercitividade e o produto de enerxía magnética non son altas.Isto débese a que a fase rica en neodimio non está correctamente dispersa.Á temperatura de envellecemento, a capa fina de fase rica en neodimio rodea as partículas da fase principal e illámolas unhas das outras, formando unha estrutura de arranxo excepcional que conduce a unha alta coercitividade.Despois do envellecemento, o Br do tocho só se engade lixeiramente, pero a coercitividade duplícase.

A orientación e a secuencia de formación do imán despois da sinterización dos produtos en branco deben ser analizadas e probadas do seguinte xeito para garantir que a función do imán estea cualificada:

A. Proba de función magnética despois da sinterización a alta temperatura;

B. Detección de densidade despois da sinterización a alta temperatura;

C. Inspección da escala de aparencia despois da sinterización a alta temperatura; 

D. Despois da sinterización a alta temperatura: análise de carbono, osíxeno e nitróxeno;

E. Despois de debuxar a curva de desmagnetización a través do medidor magnético para determinar se o espazo en branco está satisfeito co estándar nacional.Xa que unha gran proporción deImán NdFebestá feito de ferro, o NdFeb oxidase facilmente cando se expón ao aire ou ao ambiente húmido.Galvanoplastia Imán permanenteé unha forma importante de embelecer a aparencia dos imáns e engadir tempo de conservación do imán.Procesamento da superficie do imán principalmente cinc, zinc negro, níquel, cobre, ouro, prata, resina epoxi.

O recubrimento superficial é diferente da súa cor é diferente, o tempo de conservación non é o mesmo, cada un ten vantaxes e desvantaxes. 

1. Zinc: o aspecto é branco prata, pode ser de 12 a 48 horas de pulverización salina, pódese unir con algún uso de cola (como cola AB), se o efecto de galvanoplastia é bo, pódese almacenar durante dous a cinco anos. , o custo de galvanoplastia é baixo.

2. Níquel: o aspecto parece cor de aceiro inoxidable, colocado no aspecto do aire non é fácil de oxidar, bo aspecto, bo brillo, pode ser de 12 a 72 horas de experimento de pulverización de sal.A desvantaxe é que non é sinxelo usar cola para a unión, a aparencia de adhesión da lubricación non é axustada e o revestimento é sinxelo de caer.Para acelerar a oxidación, o mercado é agora máis níquel - cobre - método de niquelado para facer 24-96 horas de pulverización salina.

3. Zinc negro: segundo os requisitos personalizados do cliente, a superficie do imán é procesada en negro, está baseada nun tratamento químico galvanizado para engadir unha capa de película de mantemento negra, esta película tamén pode desempeñar o efecto do mantemento do imán, aumentar o tempo de pulverización de sal.Pero o seu aspecto é fácil de raiar, perder o seu efecto de mantemento.

4. Níquel negro: cos mesmos requisitos de cincado negro, baséase en niquelado despois do tratamento químico para engadir unha capa de película de mantemento negra. 

5. Ouro: usado habitualmente en accesorios de imán de xoias, agora hai moitos adornos magnéticos de man moi populares. 

6. Resina epoxi: para engadir resistencia ao spray de sal ao produto, engádese unha capa de pintura de resina fóra do imán despois do niquelado, que é principalmente negro.É un revestimento cunha boa resistencia á corrosión fóra do revestimento magnético.Orientación do imán e formación na orde de magnetización do imán, o que significa magnetizar o material magnético ou a falta de imán magnético para engadir magnético.Xeralmente, o obxecto magnético a magnetizar pódese colocar nun campo magnético forte formado pola bobina pola que pasa corrente continua, e o campo magnético no interior do imán é catalizado polo campo magnético externo.